Характеристика лазерной резки металла

Лазерная резка, также известная как лазерная резка или лазерная резка с ЧПУ, представляет собой процесс термической резки, который часто используется при обработке листового металла.

Лазерная резка появилась как промышленная технология более двух десятилетий назад. В процессе резки на заготовку направляется высокоэнергетический и сильно сфокусированный лазерный луч. В ходе этого процесса образуются пары и расплав металла, которые выдуваются с помощью газового потока высокого давления. Лазерный луч создает режущий шов или режущий зазор в заготовке, режущая кромка которого может изменяться в зависимости от лазерного луча. На лазерных станках можно выполнять множество сложных задач по резке металлов. Диапазон простирается от резки металлов толщиной до 30 мм до очень точной резки пропилов в очень тонких материалах. Лазерная резка с ЧПУ — это процесс, в котором используются разные лазерные машины, из которых наиболее широко используются волоконные лазеры и CO2-лазеры.

По сравнению с другими процессами лазерная резка с ЧПУ может быть экономичной даже для очень небольших партий.

В наши дни алмазный инструмент используется довольно часто. Дело в том, что только алмазный резец может обеспечить высокую производительность и точность резки. Таким образом, алмазная резка является прогрессивной технологией, широко используемой в производственных и строительных процессах. Алмазные части используются для сверления отверстий в металлических деталях, а циркулярные пилы или проволочные фитинги, оснащенные алмазными режущими элементами, используются для вырезания отверстий или деталей.
Металл — очень прочный материал, поэтому для его резки следует использовать еще более прочные материалы. А всем известно, что алмаз — самый прочный материал в мире, поэтому резка алмазов из металла — самый быстрый и простой процесс. Кроме того, использование данной технологии позволяет получать точные пропилы, так как от рабочего не нужно прилагать значительных физических усилий, что снижает возможность ошибок и отклонений от намеченной линии реза.

Рассмотрим преимущества алмазной резки:

По сравнению с другими технологиями алмазная резка имеет высокую производительность, а это означает, что процесс можно выполнять примерно в 2-3 раза быстрее, чем другими методами;
Разрезаемый материал не деформируется, так как в процессе работы не создаются динамические нагрузки. Например, алмазная резка алюминия позволяет получить равномерный и точный срез без деформации самой детали, хотя алюминий — относительно мягкий металл;
Низкий уровень шума при работе. Конечно, процесс нельзя назвать полностью бесшумным, но все же он будет намного ровнее, чем обычные способы резки металлоконструкций;
Эта технология может быть использована для конструкций из самых разных металлов. Это может быть и твердая сталь, и чугун, и алюминий, и относительно пластичная медь. Поэтому полировка алмаза алюминием позволяет быстро добиться желаемого результата при ровном и аккуратном срезе.

Алмазная резка металла имеет большую область применения, чем лазерная резка металла. Оборудование для алмазной резки более компактно и поэтому может быть размещено даже в маленьких помещениях. Применять эту технологию можно как для разрезания обычной листовой стали, так и для разбора металлоконструкций или утилизации техники. Но следует учитывать, что для алмазной резки требуются специалисты со большим уровнем умений, а цена на такую резку будет выше, чем лазерная резка металлов. Поэтому если производству требуется резать листвой металл, то намного быстрее и выгоднее будет отдать преимущество лазерной резке металла.